Средство

1. литейный завод по производству стального литья

(1)． Магазин шаблонов

Создавайте новые модели производства, а также обслуживайте и ремонтируйте существующие модели.

Все модели изготовлены из сплава алюминия и имеют длительный рабочий подъем, до 100000 форм.

Специальная кладовая была построена для того, чтобы поддерживать выкройки в хорошем состоянии при номинальной температуре и влажности. Мы всегда заботимся о выкройках, чтобы обеспечить правильные формы. Инженерные изменения и ремонт также быстро реагируют.

(2) Комната для инъекции восковой формы

Восковые формы выводятся из оснастки и обрабатываются при определенной и контролируемой температуре.

(3) Мастерская керамической раковины

Оборудованы как автоматическая линия для изготовления корпусов, так и ручные производственные линии, которые могут одновременно обрабатывать большие и малые объемы стальных отливок, чтобы обеспечить быструю доставку.

(4) печь для выпечки

Газовые печи используются для подготовки корпусов к разливке и термообработке.

Печи на газе уменьшили запыленность и стали более безопасными для окружающей среды.

(5) плавление& Заливка

Сталь будет плавиться в индукционной электрической печи и проверяться спектрометром, а затем разливаться в обожженные корпуса.

(6) Шлифовка

После шлифовки и дробеструйной обработки стальные отливки будут вырезаны, а стояки сняты, а стальные отливки получат однородную красивую поверхность.

(7) Термическая обработка

Термическая обработка, такая как отжиг, отпуск, закалка и отпуск, будет обрабатываться для стальных отливок для получения надлежащих механических свойств.

2.Механический цех

1) Список оборудования

2) Наши преимущества

1. богатый опыт

Имея более чем 12-летний опыт обработки стальных отливок, мы создали серию уникальных и инновационных инструментов и приспособлений для структурированных отливок, подходящих к обрабатывающему оборудованию, и хорошо обучили наших рабочих их использованию.

2.Быстрый ответ

Имея два литейных цеха, мы быстро переходим от чертежа к прототипу, а затем переходим к массовому производству.

3. высокая точность

Использование новейшего современного оборудования и технологий для обеспечения быстрого и точного производства деталей.

4. стабильный контроль качества

Полный аудит процесса в соответствии с чертежами и карточками процессов проводится строго, а результаты регистрируются для прослеживаемости.

Полный контроль размеров и неразрушающий контроль выполняются, чтобы гарантировать выход качественных стальных отливок.