Метод определения литейной поверхности точного литья.

Положение отливки в форме во время заливки влияет на качество, точность размеров и сложность процесса литья.

Принцип выбора места заливки:

1. Важная рабочая поверхность или основная рабочая поверхность прецизионного литья обращена вниз или сбоку: при заливке газ, шлак и песок в форме всплывают в расплавленном металле, что может привести к порам, шлаковым включениям, и т. д. появиться в верхней части отливки. Дефекты типа трахомы, а также возможность дефектов в нижней части отливки, структура более плотная.

а. Разливочное положение станины машины должно быть обращено вниз к направляющей, чтобы обеспечить качество этой важной рабочей поверхности. Требования к качеству периферийной поверхности относительно высоки, и схема вертикальной заливки может сделать периферийную поверхность сбоку, чтобы обеспечить однородное качество.

2. Большая плоскость прецизионного литья заливается вниз или наклоняется: поскольку горячий расплавленный металл оказывает сильное тепловое излучение на верхнюю часть формы во время заливки, верхняя песчаная форма будет расширяться и выгибаться или даже трескаться, вызывая включения песка и волдыри на большой плоскости. дефект. Дефектов производственной отливки большой плоскости можно избежать, используя метод отливки большой плоскости вниз или метод наклонной заливки.

3. Тонкая стенка прецизионной отливки обращена вниз, стоит боком или наклонена: для того, чтобы тонкостенная-часть отливки не была холодной и не могла быть залита, тонкая- Стенка с большей площадью должна располагаться в нижней части отливки, либо располагаться на боковой стенке или в наклонном положении.

4. Толстая часть точного литья должна располагаться сверху или сбоку от поверхности разъема. Основное назначение – облегчить размещение стояка в толстой части для кормления.