Исследования и практика более чистого производства в точном литье.

Китай является одной из основных лиохих стран в мире, но нынешняя ситуация в лиохих промышленности моей страны с высоким потреблением энергии, высоким уровнем загрязнения окружающей среды и бедных экономических выгод по-прежнему далеко позади лиохихи промышленности. Таким образом, как уменьшить потребление энергии и ресурсов литья тонн уровня, увеличить урожайность продукции, уменьшить вредные вещества в производственном процессе, сократить выбросы загрязняющих веществ, реализовать круговой экономики, а также построить ресурсосбережения и экологически чистые литья? Производственные предприятия являются важным вопросом, стоящим перед лиохимимми предприятиями моей страны. Поэтому экономия ресурсов, энергосбережение и сокращение выбросов также являются важными вопросами для развития традиционной индустрии точного литья.

"Чистое производство" означает постоянное принятие мер по улучшению проектирования, использованию чистой энергии и сырья, принятию передовых технологий и оборудования, улучшению управления и комплексного использования, сокращению источников загрязнения, увеличению использования ресурсов, а также сокращению или предотвращению загрязнения производства, обслуживания и использования продукции Производством и выбросами отходов. Уменьшить или устранить вред здоровью человека и окружающей среде.

1. Осуществление и потенциальный анализ проектов энергосбережения и сокращения выбросов

Для того, чтобы эффективно содействовать зеленому производству, наша компания в основном фокусируется на традиционном процессе точного литья водяного стекла для осуществления энергосбережения и технологии защиты окружающей среды, исследования технологии оборудования и применения чистой энергии. Очистка и повторное использование сточных вод, трансформация процесса литья неиспеченного оболочки и применение угольного газа вместо чистой энергии постоянно способствовали технологическому прогрессу. Более чистое производство является гарантией устойчивого развития предприятия, а также точным расчетом энергосбережения и сокращения выбросов после реализации проекта. Выбор технологической трансформации проекта соответствует национальной промышленной политике и местному плану развития.

Воск плесени производства сточных вод в основном происходит от охлаждения и очистки сточных вод, dewaxing рециркуляции сточных вод, очистка оболочки процесс изготовления, упрочнения жидкости, принесенной заготовки, очистки поверхности сточных вод и т.д. Процесс плавления в основном происходит от средней охлаждающей воды. Частота преобразования электрической печи, потому что гидравлическая система промежуточной частоты электрической печи время от времени протекает. Таким образом, сточные воды содержат загрязнители нефти; процесс теплоочистки сточных вод в основном содержит некоторые органические соли и масло; воздушная компрессорная станция в основном содержит загрязнители нефти; и технология механической обработки в основном эмульгируется жидкостью для отходов. Преобразованный процесс очистки сточных вод показан на рисунке 1.

(1) Предприятие по применению котла природного газа первоначально имело два 6t/h (один) и один 4t/h цепной котел котла угольного парового котла. С момента ввести его в эксплуатацию в 1980-х годах планируется добавить два газовых котла для замены существующих угольных котлов.

Тепловая эффективность цепного угольного парового котла рассчитана на 68%. Угольное тепло, требуемое котлом, заключается в следующем:

Калорийность природного газа рассчитывается на уровне 8500 ккал/нм. Количество природного газа, необходимое после преобразования, заключается в следующем:

Газовый котел заменяет угольный энергосберегающийся эквивалентный стандартный уголь: 3564-2753-811tce

(2) До трансформации системы обжарки компания использовала газ производителя в качестве обжарки топлива в системе обжарки оболочки, а прямой жаровня была производителем угольного газа, потребляя 2080т угля.

Мощность генератора: 2080-3000-624000м

Модификация системы обжарки оболочки плесени, энергосберегающий эквивалентный стандартный уголь: 1872-1337-535tce

2. Эффект энергосбережения после реализации проекта

Всеобъемлющая экономия энергии составляет 3033tce. Проект энергосбережения обобщен в таблице 1.

3. Эффект сокращения выбросов после осуществления проекта

Ежегодные сокращения выбросов после в реализации проекта следующие:

Строительство этого проекта может сократить соответствующие выбросы загрязняющих веществ и привести к двойному воздействию энергосбережения и охраны окружающей среды. После завершения и ввлечения станции очистки сточных вод в таблицу 2 показано предполагаемое сокращение сброса сточных вод.

Наша компания сократила потребление сырья и вспомогательных материалов, водных ресурсов и энергии, сократила выбросы углерода и оксида азота, а также достигла цели энергосбережения. Проведение работ по энергосбережению и сокращению выбросов, таких как технология энергосбережения и охраны окружающей среды, исследования технологий оборудования, применение экологически чистой энергии и т.д., с тем чтобы обеспечить рекомендации для традиционных инвестиционных предприятий по кастингу для проведения работ по энергосбережению и сокращению выбросов. Реализация энергосбережения и сокращения выбросов во всем обществе имеет хорошие экономические и социальные выгоды.

В соответствии с принципами и методами определения энергосбережения проектов энергосберегающих технологических преобразований и соответствующими статистическими данными, опубликованными Национальным статистическим бюро, используемые коэффициенты дисконтирования показаны в таблице 3.

Экологически чистым производственным процессом является весь процесс контроля за ресурсами, потреблением энергии и выбросами загрязнения, который может сократить потребление ресурсов и энергии различных производственных звеньев, уточнить и количественно оценить предотвращение загрязнения, содействовать технологическому прогрессу предприятий в отрасли, помочь предприятиям самостоятельно позиционировать и определить свои собственные ресурсы, экономя и экологически чистые улучшения производительности. Каналы и пробелы с помощью рыночных механизмов мобилизуют энтузиазм предприятий в целях содействия более чистому производству и преобразования более чистого производства в сознательное поведение предприятий.