Почему углеродистая сталь прецизионного литья углерода ниже и сложнее?

Чем ниже содержание углерода, тем выше температура плавления, тем ниже производительность литья, тем ниже текучесть и тенденция тенденции трещин. Углеродистая сталь, содержащая менее 0,2%, представляет собой прецизионную литейную среду из углеродистой стали с содержанием углерода 0,5% -0,5%, которая представляет собой прецизионную отливку из высокоуглеродистой стали с содержанием углерода более 0,5%. И так далее, поскольку содержание углерода увеличивает стоимость литья, увеличивается.

Каковы причины для точности литья из углеродистой стали?

(1) включения оксидов металлов, вызванные раскислением расплавленной стали;

(2) полное состояние раскисления: выберите сухой, чистый заряд печи, сначала добавьте после rongqing ferromanganese и ferrosilicon после раскисления, плюс раскисление кальциевого кремния, электричество и дайте постоять в течение 2 минут и изучите его после добавления алюминиевой изоляции. После заливки добавьте древесную щепу или отработанный воск для герметизации и охлаждения.

Низкое содержание углерода в прецизионном литье из углеродистой стали трудно отличить.

Избегайте мер:

1. Основным фактором, влияющим на производство прецизионных отливок из углеродистой стали, является качество расплавленной стали.

Тип 2, так как температура литейной оболочки около 800 ℃ выше, выливание температуры расплавленной стали составляет около 1600 ℃ выше, контакт в это время температуры высокоточного литья из высокоуглеродистой стали, яркий металл не затвердевает, особенно толстые стеновые части, атмосферный кислород, легко проникая через оболочку и оксиды металлов, а также включения в расплавленную сталь, точечная, поэтому большая при разливке, для участия в опилок (или древесного угля), изоляционного модуля после фотографии, немедленно в отработанный резервуар для защиты от восковых блоков изоляция, это одна из важных мер, чтобы избежать питтинговой продукции.

3, температура обжига оболочки не ниже 1150 ℃, время выдержки не менее 35 мин. Если оболочка не полностью сгорает, в заливке будет небольшое количество газа, и она будет участвовать в реакции взаимодействия стальной жидкости и оболочки и привести кислород в расплавленную сталь для образования вторичного окисления. Углеродистая сталь имеет высокое содержание С и не содержит Cr, поэтому, когда она охлаждается в воздухе, реакция взаимодействия может образовывать только слой обезуглероживания без образования конопли. Если есть питтинг, оболочка не готовится.

4. Огнеупорные материалы, особенно огнеупорные материалы на поверхностном слое, за исключением того, что основной компонент должен удовлетворять требованиям, а Fe2O3, поскольку основное содержание примесей должно быть низким. Высокое содержание Fe2O3 усугубит окислительную атмосферу раздела и приведет к образованию конопли.

Вышесказанное является причиной низкого содержания углерода в прецизионном литье из углеродистой стали и мер по предотвращению прецизионных отливок из углеродистой стали. Надеюсь, это будет полезно для вас.

Ningbo QS Machinery Inc

Адрес: Шиянси, Хенкси, Иньчжоу, Нинбо, Чжэцзян, 315131 Китай

Тел: + 86-574-88065065

Факс: + 86-15957878688

E-mail: sales@qs-casting.com