Механическое свойство литой стали выше, чем у чугуна, но ее отливка хуже, чем у чугуна. Поскольку температура плавления литой стали выше, расплавленная сталь легко окисляется, текучесть оставляет желать лучшего, усадка большая, скорость усадки 10 ~ 14%, линия сокращается до 1,8-2,5%. Для предотвращения отливок из литой стали, таких как недостаточная заливка, холодная изоляция, усадка и усадка, трещина и липкий песок, необходимо принять более сложные технологические меры, чем чугун:
1. Из-за плохой текучести расплавленной стали, чтобы предотвратить стальное литье из холодной изоляции и недостаточной заливки, толщина стенки литой стали не должна быть меньше 8 мм, структура стробирующей системы проста и размер секции больше, чем размер чугуна, используется сухая литая или горячая пресс-форма, а температура заливки составляет 1520 ° ~ 1600 ℃, так как температура выливания. Текучесть расплавленной стали может быть улучшена за счет ее высокого перегрева и длительного времени хранения жидкости. Но температура заливки слишком высока, это приведет к таким дефектам, как крупное зерно, горячая трещина, поры и липкий песок. Таким образом, общие мелкие, тонкостенные и сложные формы отливок, температура заливки стали составляет около температуры плавления + 150 ℃, большой, толстостенной отливки отливки температуры, чем его температура плавления 100 ℃ или около того.
2, поскольку усадка литой стали намного больше, чем чугун, с тем чтобы предотвратить усадку литья, дефекты усадки, большую часть процесса литья с использованием стояка, охлаждение и субсидии и другие меры для достижения последовательного затвердевания.
Кроме того, во избежание усадки, усадки и пористости стальных отливок пористость и дефекты трещины должны быть одинаковой толщиной стенки, избегать резкой угловой и прямой угловой структуры, добавлять опилки в песок типа формы, добавлять кокс в сердечник и принимать полые сердцевину и масляный песок, чтобы улучшить выход и проницаемость песка или ядра.
Точка плавления литой стали высока, и ее температура выливания высокая. Дефекты связанного песка легко производятся путем взаимодействия между расплавленной сталью и материалом формы при высокой температуре. Таким образом, использование высокой степени огнестойкой антропогенной формы кварцевого песка и кисти поверхности формы из кварцевого порошка или порошка циркония, сделанного из краски. Чтобы уменьшить источник газа, улучшить текучесть расплавленной стали и прочность формы, большинство стальных отливок отливают сухим или быстросохнущим типом, таким как песок типа закаленной воды из закаленного CO2.
