Какие факторы влияют на точность размеров прецизионных отливок?

В нормальных условиях точность размеров прецизионных отливок зависит от многих факторов, таких как структура отливки, литейный материал, изготовление пресс-форм, изготовление корпуса, выпекание, разливка и т. Д. Любая настройка или необоснованная работа любого звена изменит степень усадки Кастинг. Это приводит к отклонениям точности размеров отливок от требований. Ниже перечислены факторы, которые могут вызвать дефекты точности размеров прецизионных отливок:

(1) Влияние конструкции отливки: a. Толщина стенки отливки, большая степень усадки, тонкая стенка отливки, малая степень усадки. б. Скорость свободной усадки велика, а скорость затрудненной усадки мала.

(2) Влияние литейного материала: a. Чем выше содержание углерода в материале, тем меньше скорость линейной усадки, и чем ниже содержание углерода, тем больше скорость линейной усадки. б. Степень усадки отливки из обычных материалов следующая: степень усадки отливки K=(LM-LJ) / LJ × 100%, LM - размер полости, а LJ - размер отливки. На K влияют следующие факторы: восковая форма K1, структура отливки K2, тип сплава K3, температура разливки K4.

(3) Влияние изготовления литейной формы на скорость линейной усадки отливок: a. Влияние температуры впрыска парафина, давления впрыска парафина и времени выдержки давления на размер паковочной массы наиболее очевидно в температуре впрыска парафина, за которой следует давление впрыска парафина, и время удержания давления гарантировано. мало влияет на окончательный размер инвестиций. б. Коэффициент линейной усадки воскового материала (формы) составляет около 0,9-1,1%. c. При хранении формы для паковочной массы будет происходить дальнейшая усадка, и ее величина усадки составляет около 10% от общей усадки, но при хранении в течение 12 часов размер формы для паковочной массы в основном остается стабильным. d. Степень радиальной усадки восковой формы составляет всего 30-40% от продольной усадки. Температура впрыска парафина имеет гораздо большее влияние на скорость свободной усадки, чем скорость заторможенной усадки (наилучшая температура впрыска парафина составляет 57-59 ℃. Чем выше температура, тем больше усадка).

(4) Влияние материалов для изготовления раковин: используются песок циркона, порошок циркона, песок Шандянь и порошок Шандянь. Из-за их небольшого коэффициента расширения, всего 4,6 × 10-6 / ℃, ими можно пренебречь.

(5) Эффект запекания скорлупы: поскольку коэффициент расширения оболочки невелик, при температуре оболочки 1150 ℃ он составляет всего 0,053%, поэтому его можно игнорировать.

(6) Влияние температуры отливки: чем выше температура отливки, тем выше степень усадки и чем ниже температура отливки, тем меньше степень усадки, поэтому температура отливки должна быть подходящей.