Факторы, влияющие на точность размеров прецизионных отливок

Как правило, точность размеров прецизионных отливок зависит от многих факторов, таких как структура отливки, литейный материал, изготовление литейных форм, изготовление корпусов, выпечка, разливка и т. Д.

Необоснованная установка или работа любого звена приведет к изменению степени усадки отливок, что приведет к отклонениям от точности размеров отливок. Следующие факторы могут вызвать дефекты точности размеров прецизионных отливок:

(1) Влияние конструкции отливки: a. Стенка отливки толстая, степень усадки большая, стенка отливки тонкая, а степень усадки мала. б. Скорость свободной усадки велика, а скорость затрудненной усадки мала.

(2) Влияние литейного материала: а. Чем выше содержание углерода в материале, тем меньше скорость линейной усадки, и чем ниже содержание углерода, тем больше скорость линейной усадки. б. Степень усадки отливки из распространенных материалов следующая: степень усадки отливки K=(LM-LJ) / LJ × 100%, LM - размер полости, а LJ - размер отливки. На K влияют следующие факторы: восковая форма K1, структура отливки K2, тип сплава K3, температура разливки K4.

(3) Влияние изготовления формы на скорость линейной усадки отливок: a. Влияние температуры впрыска парафина, давления впрыска парафина и времени выдержки давления на размер паковочной массы наиболее очевидно в температуре впрыска парафина, за которой следует давление впрыска парафина, и время удержания давления гарантировано. мало влияет на окончательный размер инвестиций.

б. Коэффициент линейной усадки воскового материала (формы) составляет около 0,9-1,1%.

c. При хранении формы для паковочной массы будет происходить дальнейшая усадка, и ее величина усадки составляет около 10% от общей усадки, но при хранении в течение 12 часов размер формы для паковочной массы в основном остается стабильным.

d. Радиальная усадка восковой формы составляет всего 30-40% от продольной усадки. Температура впрыска парафина имеет гораздо большее влияние на скорость свободной усадки, чем скорость заторможенной усадки (наилучшая температура впрыска парафина составляет 57-59 ℃. Чем выше температура, тем больше усадка).

(4) Влияние материалов для изготовления раковин: используются песок циркона, порошок циркона, песок Шандянь и порошок Шандянь. Из-за их небольшого коэффициента расширения, всего 4,6 × 10-6 / ℃, ими можно пренебречь.

(5) Влияние запекания скорлупы: поскольку коэффициент расширения оболочки невелик, при температуре оболочки 1150 ℃ он составляет всего 0,053%, поэтому его можно не учитывать.

(6) Влияние температуры отливки: чем выше температура отливки, тем выше степень усадки, и чем ниже температура отливки, тем меньше степень усадки, поэтому температура отливки должна быть подходящей.

Ningbo QS Machinery Inc

Адрес: Шиянгси, Хэнси, Иньчжоу, Нинбо, Чжэцзян, 315131 Китай

Тел: +86-574-88065065

Факс: +86-574-88065066

Мобильный телефон: +86-15957878688

Эл. адрес:sales@qs-casting.com